汽配mes系统需求分析：汽车零部件是汽车工业的重要组成部分，是汽车工业发展最为重要的基础，汽车行业生产的特点主要包括生产模式多样，制造过程复杂，不同制造车间的优化目标各异，不同汽车类型的生产模式有差异，产品配置复杂。

汽配行业现状

生产现场管理混乱：MES软件生产在制品、物料高度集中，物理空间紧凑，现场管理比较混乱。

产品质量追溯难：按单领料也难免借料挪料，容易出现缺料和生产“小金库”并存；物料及部件的可追溯性还没有引起足够重视。

设备利用率低：闲忙不均导致生产设备等待时间过长，设备利用率不高。

生产工艺变更频繁：装配MES制造执行系统过程成品不合格需要变更生产工艺或者重新更换配件，导致信息记录不及时，追溯困难。

汽配行业MES系统需求

华磊迅拓汽配MES系统集成车间多重生产执行管理功能模块，向上集成工厂管理层(ERP系统)，向下对接生产控制层，实现汽车零配件生产管理集成化。其亮点在于优越的通讯性能、柔性装配制造、旧产线的升级改造以及各个功能模块的集成应用。

1、质量管理与追溯

基于过程数据的采集，实现不合格品管理和车间作业异常处理。支持数据结果分析，形成完整的产品、制造档案，实现正反双向追溯链条建立。

2、库存管理

对MES软件生产的原材料配件、半成品物料库存进行管理与监控，包括仓库基本信息管理、入库管理、出库管理、物料及成本退回NS、库存盘点、出入库历史记录。

3、生产过程管理

通过与设备集成、人工扫描等方式实现生产过程的作业信息、异常信息、质量信息、结果信息的准确采集。MES生产管理实现生产计划进度实时跟进，实现关键物料的批次跟踪。

4、设备管理

建立设备档案，提供设备维护计划生成、维护提示预警、维护执行等日常管理。实现故障问题报修与故障处理的异常管理。通过数据采集实现设备运行状态、设备异常、设备作业结果等作业相关数据采集。

5、工艺路径管理

系统配置产品生产工艺，并对MES制造执行系统生产工艺路径进行自定义配置，可伴随产品生产方式的变化，调整生产工艺路径，使得生产管理更加灵活高效。