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2019.04.17 
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MES系统如何降本增效？一般来说，企业导入MES系统无非就是想要借助信息化来实现降本增效，那么MES系统到底是如何给企业带来这些效益的呢？华磊迅拓和大家一起来看看。
一、提高信息交流效率
对于IT系统来说，最为直接的改善就是信息沟通方面的改进，这也是信息化系统最基本的功能之一。在导入MES系统之前的生产管理中，信息的沟通需要通过面对面沟通、电话沟通或者电子邮件沟通，这样的方式已经不适合目前的发展，同时也是不及时和无法实时通信的。通过MES系统，我们的管理人员可以实时的在生产过程中地控制几乎所有的信息数据，及时去处理这些数据，从而减少了信息通信而造成的效率浪费，进而去提升效率。
二、固化工艺流程提升工作效率
在没有实现信息化之前，需要有专门的部门或者人员来管理生产流程，这就产生了一定的管理成本；另一方面，如果人员管理不善，生产业务流程失控，将会导致生产陷入混乱当中，造成各种生产浪费。通过MES系统应用，可以有效的对生产流程进行固化，系统中的生产过程和具体操作只能通过最优的方式进行，并且不能随意变更，同时很难偷取物料，降低了过程管理的成本。
三、提升生产数据收集的效率
在还没有实现信息化之前，企业的生产数据需要人工进行采集，这样的结果是采集效率和准确性将会严重降低，在精益生产的时代背景之下，这样的方式也无法满足现在的制造管理的需求了。通过MES系统的运用，配合一定的数据采集硬件和技术，可以实现数据采集的自动化，不仅大大提升了生产数据收集的效率，还能有效的确保了数据的准确性！这些收集到的生产和制造数据供进一步使用，将能够大大提高生产控制的效率。
四、提高生产决策的准确性
在大规模生产数据收集的基础上，MES系统可以处理，分析和挖掘生产数据，并对生产管理进行性能分析。与人工数据采集和性能分析相比，MES系统的性能分析效率大大提高，能够实现全面、准确的分析。实时生产数据，深度挖掘和分析生产数据，用数据支持生产决策，可以大大提高生产经营生产决策的准确性。
生产管理人员在进行产品生产时，希望了解的是：“在什么时间、生产什么样的产品，所需物料在什么时间、有多少数量可以交付?”生产计划完成状况如何?生产班组、生产车间日/月绩效如何?
2021.08.30
