MES系统助力企业打造智能仓库管理导读：在全球创新产业变革，中国智能制造2025背景下，加速产业转型升级，满足制造企业小批量、多品种定制生产的需求，在保证产品品质的同时，减少浪费，提升生产效率成为制造企业的新课题新任务。

　　近年来，企业生产的信息化管理正在逐步的为各大企业所认可及采纳。制造执行系统（Manufacturing ExecuTIon System，简称MES系统）作为一种面向车间生产调度的管理信息系统，被广泛应用在车间作业调度和控制管理系统中，它以实现车间生产调度最优化为目标。同时，MES作为衔接ERP（企业计划管理层）和FCS（车间控制底层）的链路层，对于企业的生产效率、管理效率和经济效益有很大的关系。所以，研究车间级的企业生产调度问题有很重要的意义。

　　仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、配送也是传统仓储的基本功能，物品的出入库及在库管理相结合、共同构成现代仓储的基本功能。

　　MES系统为了确保生产经营活动的正常进行，需要对仓储货物的收发、结存等活动进行有效的控制，对各类货物的活动状况进行分类记录，以明白准确的方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及物料目前所在的具体位置、部门、订单归属和仓储分散程度等等详细情况。

　　MES与ERP系统，在仓储管理上面存在着管理等级上的差别，一般来说，ERP系统能够管理到仓库当中各种类型物料的总量，以及所有物料的进出情况，但是，ERP系统没能管理到物料在仓库当中如何具体存放，也没能对物料的进出规则进行有效的管理，比如：先进先出的管理，零散物料先出的管理，等等。MES系统恰恰弥补了ERP系统在这方面的不足，从物料进厂检验开始，追踪其入库，出库，产线使用消耗，产线剩余返仓，产线发现质量问题返回供应商等等一系列的行为和操作，为物料建立完备的历史信息档案，并提供相应的查询和管理方法，满足用户在统计和物料追溯方面的各项需求。

　　MES与ERP系统，在实际的运作当中，应该采用相互融合的方式进行信息的交流，从最根本上来保证仓储信息的正确与及时，提高工厂在物料上面的管理水平。MES系统当中对所有的关键物料实施条码化（Barcode）的管理，并且根据实际的操作，实时进行汇总之后，传递给ERP系统，使双方都能够清楚当前仓库的物料库存情况，线上累积情况，线上消耗情况，等等信息。另外，MES系统根据一段时间内的生产排产计划，产生物料的需求清单，并对比物料的库存情况，将物料的短缺信息报告给ERP系统，促使ERP系统能够快速的做出反应，生产物料的请购清单，保证生产的顺利进行。

　　MES系统当中对物料的统计信息是最贴近生产实际的，最及时准确的，根据不同行业对物料管理的不同要求，MES系统可以将物料的相关信息，按照不同的程度共享给本公司的物流系统以及外部供应商的物流系统，使各个协作部门能够清楚的知道生产线如何安排生产，未来对物料的需求量有多少，配送的具体时间，配送的具体地点，等等。通过基层的物料需求计划，形成拉动式的生产方式和生产节奏，将各个职能部门有效的联系在一起，紧密协作，保证生产所需，最大程度的实现生产配套信息化。

　　仓库执行系统可以提供仓库库存的实时查询，反映仓库收发存状态。通过库操作类型代码为仓库管理的分析统计提供基础数据;通过库图让使用者直观地掌握库场情况;通过倒推法生成更精确的仓库收发存状态。一套适合企业自身情况的仓库执行系统可以很好地协助各类管理人员保证生产过程中物流畅通，从而降低成本，提高企业经济效益。

　　OrBit-WES系统(Warehouse Executing System)是中国新一代的条码化仓库执行系统，我们通过先进的条形码/RFID/3G无线终端技术手段，配合一套完整的仓储-制造物流管理流程，实现企业全局物流的执行管理与流程优化，企业在采用OrBit-WES之后能精准管理库存，降低成本、提升内部物流操作的效率，它是推行精益生产/JIT管理最得力的保障系统。