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2019.11.25 
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SMT智能料架对比传统料架有什么优势？SMT智能电子料架是用于存放SMT贴片器件的高容积率货架。上料时物料按盘依次放入在对应的卡位中， 通过料号/卡位的二维码的对应关系绑定货架上的LED指示灯。对接企业的ERP或MES系统自动实现按灯光指示的快速收发料的操作。
1.物料管理
传统料架物料必须指定区域分类存放，进出库做好相关增减记录，对员工技能要求高容易出错；
SMT智能料架物料可随意存放，系统自动提醒可用库位，员工按信号指示灯操作即可；
对比优势：SMT智能料架操作简单，对员工技能要求低。
2.仓储空间
传统料架物料分类摆放，会出现有些物料库位空间使用率很低，其他物料却无存放空间的情况；
SMT智能料架高容积率，三种不同的产品规格最低提供1400个有信号灯提示的物料储位。
对比优势：SMT智能料架综合空间使用率可提高40%。
3.先进先出
传统料架物料种类多，存储位置分不大，出库操作时很难实现先进先出；
SMT智能料架自动计算物料入库时间，准确实现物料的先进先出，用信号指示灯提醒员工取料位置；
对比优势：SMT智能料架全自动物料筛选，无人工介入。
4.发料效率
传统物料架收到系统工单后，物料备料、捡料、出库、校验全手工操作，找料/拣料/校验过程均需要大量的人工，操作强度高；
SMT智能料架对接ERP/MES系统，自动对比物料和位置，并生成备料单和拣料单，员工按不同的颜色信号可多任务快速拣料和复核；
对比优势：SMT智能料架发料时间可由2小时缩短至15分钟，效率提升8倍。
5.防错防呆
在传统物料架中，员工在取料，出库复核，标准站位号，挂料中转等过程均需校验，过程繁琐容易出错；
SMT智能料架取料按信号灯指示，出库和挂料通过扫描号直接完成自动校验，站位信息保存在系统至飞达去完成生产前的物料和站位的二次校验；
对比优势：SMT智能料架衔接多个发料环节，自动校验。
6.拆盘尾盘
传统料架生产发料过程中会出现拆盘，而退料过程又会出现大量的尾盘，仓储作业需要大量的点数，拼盘操作，在进出库中难以管理；
SMT智能料架根据生产工单物料取用数量自动计数数量，动态调整整盘和尾盘的取用比例，达到尾盘库存的最优；
对比优势：SMT智能料架自动计算尾盘/拆盘，减少日常盘存工作量。
